Producción
Destino de la Producción
Dado a las gestiones realizadas por Rosario Bio Energy SA, en lo que a habilitaciones refiere, a la calidad de producto obtenida, certificada y a las gestiones comerciales realizadas, el 100% de la producción de biodiesel se destina a abastecer el mercado Interno Argentino siendo sus principales clientes Repsol-YPF, Petrobras, Esso, Shell. La glicerina cruda y los ácidos grasos se destinan a distintas industrias nacionales que se dedican a procesar y transformar estos productos en otros con mayor valor agregado.
Etapas del Proceso
Planta Pre refinado Aceite (ETAPA INICIAL): Efectúa el tratamiento del aceite de soja crudo para acondicionarlo para la producción de Biodiesel; su capacidad de producción será de 200 Ton/día.
Planta de Biodiesel Glicerol (ETAPA INICIAL): Realiza la producción de Biodiesel (SME) y el tratamiento de la fase glicerosa para la producción de Glicerina Cruda. Capacidad inicial: 150 Ton/día.
Se compone de:
- Etapa de reacción
- Etapa de decantación
- Etapa de recuperación de metanol
- Etapa de lavado y purificado
- Etapa de secado y enfriado
- Etapa de separación de faces
- Etapa de desdoblamiento de materia grasa
Infraestructura Complementaria: Consecuente con las Plantas anteriores y sus capacidades se implantaran las infraestructuras de almacenamientos Biodiesel, Glicerol, aceite y demás insumos en las capacidades correspondientes al nivel de producción y que aseguren de manera tal un stock mínimo de 7 días de producción, ya que debido a la cercanía a las plantas proveedoras de insumos y aceites, este lapso de tiempo nos permite una logística de abastecimiento y despacho adecuada.
Proceso de Producción
El proceso de obtención se sintetiza de la siguiente forma:
TRIGLICERIDO + METANOL ESTER METILICO + DIGLICERIDO DIGLICERIDO + METANOL ESTER METILICO + MONOGLICERIDO MONOGLICERIDO + METANOL ESTER METILICO + GLICEROL
Además de la reacción principal hay otra serie de procesos que son también importantes:
- Pre tratamiento del aceite, en caso necesario, para eliminar los sólidos en suspensión mediante decantación y centrifugación.
- Secado del aceite: igualmente es preciso eliminar la humedad que pueda llevar el aceite para evitar problemas posteriores en la calidad del biodiesel.
- Lavado y secado del biodiesel: Con objeto de excluir el exceso de metanol y los restos de catalizador es necesario lavar el biodiesel. Para eliminar el agua de lavado es preciso proceder al secado del mismo.
- Tratamiento de la glicerina cruda: El glicerol obtenido es una glicerina cruda con presencia de compuestos que no han reaccionado, restos de catalizador, metanol y biodiesel. Por este motivo es necesario realizar esta operación no sólo para valorizar la glicerina, sino también para optimizar la utilización de metanol.
En términos técnicos el proceso requiere para su inicio la utilización de insumos, entre los cuales se destacan:
Aceites vegetales disponibles: soja, girasol, colza, avu.
Aceite de soja: menor valor de mercado que el de girasol.
Aceite de colza: mayor producción por superficie de siembra
AVU: (Aceite vegetal usado), mercado ascendiente en cantidad y calidad.
Grasas animales: limitada oferta pero no despreciable.
Alcoholes: Metanol (originario del petróleo)
Dado que el biodiesel elaborado se ajustará a las normas IRAM 6515, EN 14214 y Ley 26093 DEC 828/10 , para ello deberá garantizarse las condiciones de ingreso del aceite al proceso de neutralizado.